38所精密加工分厂以精益改善为抓手，针对重点项目、重点课题、大批量零件等加工任务，通过技术革新、优化加工程序、制作专用工装夹具，合理排产设备资源等方式提升生产效率，实现降本增效。

　　某项目时间紧、任务重，天线加工数量多、精度要求高。针对零件易腐蚀、倒角、划痕等生产中的难题，数控组组织人员对其进行精益改善攻关，通过大家集思广益，将原先加工方法改由数控机床加工，在保证加工精度的基础上提高了生产速度。该器件加工难点在于，真空吸盘加工器件口通腔时，余料无法固定，在落料时易松动极易破坏器件。若留有连皮，钳工在去连皮时极易造成破坏，产生倒角、划痕等。

　　办法总比困难多，原因找到就能找到解决方案，经过技术人员和加工人员共同努力，制作了双通道专用吸盘，将针孔式吸盘和密封圈式吸盘相结合，使通气线路由一路改为两路，一路吸附零件，一路吸附器件内落下的废料，在加工落料时，能很好保证零件的吸附，有效解决了加工难题，提高了生产效率，节省了加工成本。

　　（来源/38所）